martes, 17 de mayo de 2016

Bombonería


Materia Prima (M.P)

La materia prima utilizada para la elaboración de rellenos de bombones ha de ser de óptima calidad, y de procedencia fiable.
Para la futura formulación hemos de conocer la ficha técnica y los elementos que la contienen (en cuanto a %) en el caso de ser una M.P. simple (Ej. Azúcar) o compuesta (Ej. Fondant, giandujas).
Es importante comprender que cada componente del bombón tiene una naturaleza distinta, y en el relleno han de “convivir” de una forma armoniosa. Estos componentes han de mantenerse unidos el máximo de tiempo posible, de esto dependerá la vida de nuestro bombón.
El artesano elaborador de la fórmula ha de conocer las características de la materia prima antes de la creación de un relleno.

Listado general de (M.P) por familia


 LÁCTEOS

Nata liquida*
Nata espesa
Leche fresca
Leche concentrada
Leche condensada
Leche en polvo desnatada
Leche en polvo 26%
Yogurt en polvo*

AZÚCARES

Sacarosa
Azúcar invertido
Trimoline*
Jarabe de glucosa DE 40*
Jarabe de glucosa DE 60
Dextrosa
Lactosa
Miel*
Azúcar de caña
Sorbitol*

MATERIA GRASA

Mantequilla fresca
Mantequilla anhidra*
Mantequilla salada
Mantequilla líquida
Grasas vegetales
Aceites

CACAO

Cobertura chocolate negro*
Cobertura chocolate leche*
Cobertura chocolate blanco*
Cacao en polvo
Pasta de cacao
Chocolates
Manteca de cacao*

FRUTAS Y DERIVADOS

Zumo natural
Purés congelados
Purés UHT*
Fruta liofilizada*
Fruta confitada*
Fruta en alcohol*
Fruto seco*
Pastas de fruto seco*
néctar


AÑADIDOS

(Es todo el producto que no va tener incidencia en la receta y va ser utilizado como aditivo en el interior del bombón o como añadido decorativo en el exterior de este)


(M.P) COMPUESTOS

Gianduja
Pralinés*
Fondant*
Mazapán



AROMAS

Especias
Hierbas
Extractos naturales
Aceites esenciales
Infusiones*
Flores

ALCOHOLES

Alcoholes blancos
Alcoholes añejos*
Licores
Aguardientes
Vino*

*Análisis de la (M.P) incídente en la formulación

La nata:

Emulsión de grasa y agua que se obtiene por centrifugación de la leche. Se denomina “nata” la que contiene como mínimo un 30% materia grasa de la leche. Normalmente la más utilizada en pastelería tiene un porcentaje entre 33% y 35% de MG. y un porcentaje de agua entre un 60% y 70%.

Según su porcentaje de nata la podemos clasificar en:

Nata doble: la que contenga un mínimo de materia grasa del 50%

Nata: la que contenga un mínimo de materia grasa del 30% y menos del 50%

Nata ligera: la que contenga un mínimo de materia grasa del 12% y menos del 30%

Según su tratamiento higiénico la podemos clasificar en:

Nata Pasteurizada: Es la nata sometida a un tratamiento térmico en condiciones tales de temperatura y tiempo que aseguren la total destrucción de los gérmenes patógenos, sin modificación sensible de su naturaleza y cualidades nutritivas. El tratamiento térmico para la nata ligera se realizará a los mínimos de 75ºC durante quince segundos y máximos de 80ºC y para los demás tipos, a los mínimos de 80ºC durante quince segundos y máximo de 85ºC.

Nata esterilizada: Se entiende por nata esterilizada la sometida en el mismo envase en que se suministra al consumidor a tratamiento térmico que asegure la destrucción de los gérmenes y la inactividad de sus formas de resistencia. El tratamiento térmico se realizará a los mínimos: 108ºC durante 45 minutos, 114ºC durante 25 minutos, o 118ºC durante 20 minutos.

Nata UHT: Se entiende por nata UHT la sometida, en circulación continua, a tratamiento térmico que asegure la destrucción de los gérmenes y la inactivación de sus formas de resistencia, siendo posteriormente envasada en condiciones asépticas. El tratamiento térmico se realizará a los mínimos de 132ºC durante dos segundos.
(Esta es la que utilizaremos en bombonería para aumentar la vida de nuestros bombones).

La mantequilla:

La mantequilla es el producto obtenido de la leche mediante procedimientos mecánicos o bien por batido de la nata higienizada (pasterizada). El término "mantequilla" designa únicamente al producto elaborado con leche o nata procedente de la leche de vaca.
Ésta nos va aportar sabor y textura a nuestros rellenos.
Su punto o zona de fusión es de 28ºC a 35ºC.
La textura de pomada la encontraremos entre los 23ºC y los 26ºC



Tipos de mantequilla:

  • Mantequilla salada (%sal sobre el 3%)
  • Mantequilla semi-salada (%sal de 0,5 a 3)
  • Mantequilla fresca (materia grasa = 82% min. Y un máximo de 16% de agua)
  • Mantequilla anhídra* (materia grasa = 95% y un 5% de agua aprox.)

* Esta última es la que utilizaremos en nuestras recetas por su bajo aporte de agua y su larga conservación (de 5 a 6 meses a 10ºC-18ºC).


Los azúcares:

Cada uno de ellos nos aporta características diferentes a nuestros bombones a nivel de sabor, dulzor, textura y conservación.
Los azúcares tienen la capacidad de disminuir la Aw. Cada uno de ellos tiene una característica tecnológica diferente

Tipo de azúcar
Poder de dulzor
 Sacarosa
*Azúcar invertido o trimoline
 Dextrosa
*Jarabe de glucosa DE 40
*Miel (azúcar inv. Natural)
 Fructosa
 Lactosa
*Sorbitol
100
110-125
70
45
120-130
130-150
15-25
50-60

Sacarosa: Es el azúcar común procedente de la caña de azúcar o de la remolacha. Recibe el valor de 100 en la escala de poder edulcorante, tiene poder cristalizante, disminuye el Aw.
Su temperatura de fusión es de 160ºC a 185ºC
No será uno de nuestros principales azúcares en las elaboraciones.

Azúcar invertido: Solución acuosa de sacarosa en el cual su molécula ha sido rota por acción de un ácido, disociándose en fructosa y glucosa. Su materia seca (M.S) es entre 62% y 81%. De lo cual deducimos que en él tenemos entre 29% a 38% de agua. Su poder edulcorante se sitúa entre 120/130. Tiene poder anticristalizante, disminuye el Aw, es hidroscópico (capacidad de retener humedad) nos aportara una textura tierna a nuestros rellenos.

Jarabes de glucosa: Jarabe o solución acuosa. Ya sean en jarabes o deshidratados como la glucosa atomizada éstos se clasifican con la sigla DE. (Dextrosa equivalente). El DE es el número de gr de azúcares expresados en dextrosa (es el porcentaje de degradación del almidón por cada 100 gr. de materia seca)
La materia seca (M.S) alcanza el 80% y un contenido de agua cercano al 20%. Su poder edulcorante está entre 30 y 65 dependiendo del DE, tienen gran poder anticristalizante, disminuye el Aw,y es hidroscópico. Nos aportará textura elástica a los rellenos.

Sorbitol: No forma parte de los azúcares debido a que es un poliol (azúcar del alcohol). Se encuentra en estado puro en la naturaleza.
Entre sus características principales es el azúcar con mayor capacidad de disminuir el Aw. Tiene un poder edulcorante entre 60/70, aporta sensación de frescor. Se presenta en polvo anhidra o en solución al 70% de (M.S)

Resumen: Al elaborar nuestros rellenos tenemos que escoger los azúcares  a utilizar según sus propiedades.
Algunos son anticristalizante. Todos reducen la Aw y aportan dulzor. A continuación lo detallamos en la siguiente tabla. Por orden de mayor incidencia.

Reducción de la Aw
Poder Edulcorante
Anticristalizante

Sorbitol cristalizado

Dextrosa

Sacarosa

Azúcar invertido

Jarabe de glucosa

Azúcar invertido

Sacarosa

Dextrosa

Sorbitol

Jarabe de glucosa

Jarabe de glucosa

Sorbitol

Dextrosa

Azúcar invertido


Actividad del agua (Aw)

Actividad del agua: es un valor fundamental que nos aportará una indicación sobre la durabilidad de los productos.
El agua que hay en los alimentos es agua libre o agua atada  (enlazada). La medida de Aw nos permite conocer la presencia de agua libre en el producto que es el agua que no esté enlazada a otros constituyentes.
Esta agua libre es de la que disponen los micro-organismos para su proliferación. Cuando más alto el valor de Aw, más limitada es la vida del producto.
Este valor se mide de 0 (producto sin agua libre) a 1 (agua pura, compuesta sólo por agua libre).
La filosofía como artesanos es la de no aplicar aditivos como conservantes los cuales alteran el sabor de nuestras elaboraciones y en consecuencia la calidad. Para esto hemos de ampliar la vida de nuestros bombones a costa de la propia materia prima que disponemos a nuestro alcance y sacar el máximo de provecho a sus propias características tecnológicas para reducir el Aw, como por ejemplo los azucares, de esta manera evitaremos la aplicación de aditivos.
Trabajar nuestros productos en base a la Aw. nos permitirá evitar el crecimiento microbiano.


A partir de los 0,65 a 0,70 aparecerán las levaduras.
A partir de los 0,75 a 0.80 el moho.
A partir de los 0,85 las bacterias
Será importante que nuestros rellenos estén bajo los 0,85 Aw.
Cuanto más bajo el Aw mejor será la conservación.

Importante: no confundir Aw con el agua total de la receta, este valor sólo representa el agua que no esté ligada o enlazada con ningún componente.


El cacao y sub-productos

Pasta de cacao: Masa obtenida de la molienda de los granos de cacao. Es el principal elemento en la elaboración de coberturas de chocolate. De él también obtendremos el polvo de cacao y la manteca de cacao. La pasta de cacao contiene alrededor de 55% de manteca de cacao, el resto son sólidos de cacao.

Manteca de cacao: Es la grasa que se obtiene de la prensa de la pasta de cacao. Su punto de fusión se coloca sobre los 33/35ºC y  su recristalización a partir de los 26/27ºC. Estas dos temperaturas son vitales para entender que ésta tiene que ser como mínimo la temperatura de emulsión de una ganache, por otra parte los 26º no marca la temperatura aproximada de dosificación. La manteca de cacao es el endurecedor del chocolate, es la responsable del brillo.
La manteca de cacao es una grasa (se llama grasa a la materia grasa que a partir de 20ºC tiene apariencia sólida y aceite al que a menos de 20ºC tiene apariencia líquida).
El cacao a diferencia de los demás frutos secos su materia grasa a Tº ambiente es sólida.

Chocolate y coberturas: Es el producto obtenido a partir de la mezcla de pasta de cacao, manteca de cacao y azúcar, con o sin adición de productos lácteos, en caso de las coberturas o chocolates de leche y  blancas.
(La cobertura blanca no contiene pasta de cacao).
Se definen como coberturas o chocolates según su composición.

Cobertura: Producto derivado del cacao que contiene + de 31% de manteca de cacao.

Chocolate: Producto derivado del cacao que contiene – de 31% de manteca de cacao.


¿Qué cobertura o chocolate utilizar en la elaboración de rellenos?

Utilizaremos el que más se adapte a nuestras necesidades a nivel de sabor, aroma y dulzor, cada cobertura o chocolate tiene características, aromas y sabores diferentes según su procedencia, su variedad, fermentación o torrefacción.

Análisis de 100gr de una cobertura negra de 70% de cacao:



30% azúcar
(30 gr )




60% pasta de cacao
(60 gr)




 10% manteca de cacao
(10 gr)

TOTALES


PRODUCTO

SÓLIDOS DE CACAO

MANTECA DE CACAO

SÓLIDOS DE CACAO NO GRASOS

AZÚCAR

GRASA LÁCTEA

COB. 70%


70%

43%

27%

30%

0%

Los sólidos de cacao total nos representa el porcentaje de la cobertura.
De la pasta de cacao sabemos que un 55% la constituye manteca de cacao por lo tanto, 55% de 60 gr son 33 gr  o (%) de manteca de cacao que aportará la pasta + los 10% añadidos. El total de manteca de cacao de esta cobertura será de 43%
La resta de 33% de manteca a los 60% de pasta de cacao, nos dice que en esta cobertura tenemos un 27% de sólidos de cacao no grasos.

Incidencia  de los ingredientes en la receta:

Sólidos de Cacao: Suma total de los productos provenientes del cacao.

Manteca de cacao: Aportara dureza a las elaboraciones.

Sólidos de cacao no graso: Parte de sólidos que aporta la pasta nos hará referencia al sabor, y a más alto el porcentaje, más viscosa o espesa es la cobertura, y en defecto el relleno a elaborar.

Azúcar: Aportara el dulzor a la cobertura.

Grasa Láctea o anhidra: Se usa en la fabricación de algunas coberturas o chocolate blancos y leche.

Sistema de fabricación:

Con cocción:

  1. Se mezclan los líquidos con los azúcares.
  2. Se hierve en conjunto.
  3. Se vierte sobre los elementos grasos y se emulsiona.
  4. La temperatura final de la mezcla será aprox. 55ºC.
  5. La pre-cristalización de 28ºC a 35ºC.
  6. Dosificación de la trufa.
  7. Tiempo de cristalización de 12 a 24 horas


Nota: Es el sistema tradicional conocido, el chocolate debe estar troceado, al hervir la nata siempre habrá evaporación variable así que no controlaremos la Aw. Y el tiempo de espera es mayor por lo que aumenta el riesgo de proliferación de micro-organismos y contaminación de la masa.

Sin cocción:
1.        Se mezclan los elementos líquidos con los azúcares a una temperatura entre 20º a 30ºC.
2.        Se mezclan aparte las grasas fundidas a unos 45ºC.
3.        Se mezcla la grasa y los líquidos, se emulsiona.
4.        La temperatura final será entre 35º a 40ºC.
5.        La pre-cristalización de 28ºC a 35ºC.
6.        Dosificación de la trufa.
7.        Tiempo de cristalización de 12 a 24 horas


Nota: si el producto está equilibrado en la fórmula el Aw siempre será igual. Al realizar esta técnica estaremos bajo la temperatura crítica de proliferación de micro-organismos, y se reduce el tiempo de enfriamiento para la formación de la trufa. Lo más importante será el control de las temperaturas durante el proceso para asegurarnos la fusión total de las grasas.


La pre-cristalización de las trufas: Todas las trufas una vez emulsionadas y acabadas, se deben pre-cristalizar, para asegurar una buena textura final. Las temperaturas recomendadas son las siguientes:

26/27ºC trufas de cobertura blanca.
27/28ºC trufas de cobertura leche.
32/35ºC trufas de cobertura negra.


Formulación:

Durante años este ha sido el gran problema para muchos pasteleros y chocolateros del mundo.
Durante años de trabajo de un variado equipo de personas de todos los ámbitos profesionales y sobre todo de grandes maestros de la pastelería se han obtenido los siguientes parámetros en la formulación, los cuales nos aportaran una mayor vida a nuestro producto sin perder la esencia del artesano. Esta vida útil del producto en el tiempo estará ligada siempre a la calidad de la materia prima, proceso de fabricación, almacenamiento y stock de bombones.

Parámetros:

% DE AGUA TOTAL:                       14 A 20% MÁXIMO
% AZÚCARES TOTAL:                    30% MÍNIMO
% MANTECA DE CACAO:               21%MÍNIMO
% MATERIA GRASA LÁCTEA:       0 A 15%
 * 6% ALCOHOL EN GANACHE DE LICOR
(Estos parámetros nos permitirán tener los rellenos entre 0,75 a 0,80 máximo de Aw.)

El agua total: Es la suma del agua que contienen de todos los ingredientes de la fórmula. Una mayor cantidad de agua nos acortaría los días de conservación.

El azúcar total: Suma de todos los azúcares incorporados aparte de la sacarosa de la cobertura. Cada azúcar tiene características diferentes y podemos utilizarlos en combinación. Estos son los responsables de disminuir la Aw.

Manteca de cacao: Las coberturas serán las responsables del sabor y la dureza del relleno. Un exceso de cobertura nos dará una textura seca por eso regularemos en algunas recetas con manteca de cacao. Existen % recomendados de manteca de cacao para trufas a enmarcar. Si no cumplimos este mínimo, el corte no se podría realizar.

22% de manteca de cacao para trufas de cobertura negra
25% de manteca de cacao para trufas de cobertura leche y negra
28% de manteca de cacao para trufas de cobertura leche
33% de manteca de cacao para trufas de chocolate o Cob. Blanca

Materia grasa láctea o mantequilla anhidra: Nos aportara sabor lácteo a los rellenos, y untuosidad, al no contener casi agua y su forma de conservación no nos reduce el tiempo de conservación.

EJEMPLO DE TABLA DE FORMULACIÓN A PARTIR DE UNA FÓRMULA

INGREDIENTES:
Peso en gramos
% en formula

Nata liquida 35% MG.  
Cobertura negra 72% cacao
Azúcar invertido trimoline.
Mantequilla fresca


500 gr
700 gr
   50 gr
120 gr


36,5%
51%
3,65%
8,76%

TABLA Nº1:

% EN RECETA

%/PRODUCTO

*C

%AGUA

*C

%AZÚCAR

*C

%M. CACAO

*C

%M.g LÁCTEA

36,5% Nata 35% mg


0,65

23,7





0,35

12,7

51% Cobertura 72%




0,28

14,28

0,42

21,4



3,6% Az. Invertido


0,2

0,72

0,8

2,88





8,7% Mant. Fresca


0,2

1,74





0,8

6,96












TOTALES



26%


17%


21,4%


19,6%

*C : representa el coeficiente del porcentaje.

Nota: De la anterior tabla deducimos que el %del agua es muy alto por lo tanto será una trufa con Aw. Los azúcares no llegan al mínimo, El porcentaje de manteca de cacao no nos asegura una dureza en la trufa. Y el exceso de M.G láctea puede producir un fuerte sabor lácteo y un pronto enranciamiento.

CORRECCIÓN DE LA TABLA DE ANTERIOR A LOS PARÁMETROS RECOMENDADOS.
INGREDIENTES:
Peso en gramos
% en formula

Nata líquida 35% MG.  
Cobertura negra 72% cacao
Azúcar invertido trimoline.
Mantequilla fresca






Tabla Nº2

% EN RECETA

%/PRODUCTO

*C

%AGUA

*C

%AZÚCAR

*C

%M. CACAO

*C

%M.g LÁCTEA

Nata 35% mg


0,65







0,35



Cobertura 72%




0,28



0,42





Az. Invertido


0,2



0,8







Mant. Fresca


0,2







0,8














TOTALES














Como trabajar el Chocolate


Conservación:

Temperatura de fabricación y almacenaje:

Se recomienda la técnica sin cocción para la elaboración de ganaches por presentar menor riesgo de contaminación en la elaboración.
La temperatura de almacenaje recomendada es entre 12/14ºC con una H.R al 70%. El almacenaje tiene que hacerse en recipientes herméticos para la creación de un micro clima entre los bombones.


Acción de PH.

La mayoría de las ganaches tienen un PH inferior a 5. Sobre este PH. se produce la aparición de moho y cercano al PH. 7 aparecen  las bacterias.
(El moho siempre es controlable por que lo detectaremos a nivel visual, las bacterias no)

La actividad del agua (Aw).

Hemos de considerar de mucha importancia este valor. Se ha de mantener el equilibrio de las ganache en una Aw menor a 0,85 para evitar la proliferación de bacterias y aumentar la vida de nuestros bombones.

La incorporación de aire.

Hemos de poner principal atención a este tema ya que puede ser una de las principales causas para el deterioro de nuestros bombones.
La incorporación de aire (oxigeno) dará pie a la proliferación de cualquier tipo de micro-organismo. Esto lo evitaremos en la emulsión y a lo largo de toda la fabricación


Nota: nuestras trufas y rellenos pueden alcanzar fácilmente una vida útil entre 40 y 60 días en condiciones de almacenamiento óptimas y sin añadir conservantes a nuestras elaboraciones. Será importante seguir los pasos de elaboración rigurosamente para sacar el máximo provecho a las elaboraciones.



El atemperado:

Para entender este proceso hemos de comprender que las diferentes coberturas son un conjunto de elementos que a ciertas temperaturas se pueden considerar estables. Cada tipo de cobertura presentará unas temperaturas tanto de fusión y de “estabilización” y trabajo similares.
Estas temperaturas las marca el fabricante de cada casa de chocolates. Pero el promedio es el siguiente:

Chocolate blanco: TF=40ºC   TE=27ºC    TT=29ºC

Cobertura leche:    TF=45ºC   TE=28ºC    TT=29/30ºC

Cobertura negra:    TF=50ºC   TE=29ºC    TT=31ºC

Como mencionamos anteriormente el chocolate lo componen diversos ingredientes uno de ellos, y muy importante, es la manteca de cacao, la que a su vez esta compuesta por cristales o cristalinas. A continuación los enumeramos con su rango de temperatura de cristalización.

  • Gamma  18ºC
  • Alfa         18ºC a 24ºC
  • Beta’’      24ºC a 28ºC
  • Beta’       28ºC a 33ºC
  • Beta        33ºC a 35ºC

Solo los beta y beta’ producen cristales estables y por eso tienen relación directa con las temperaturas de pre-cristalización.

Existen varios tipos de atemperados pero los más conocidos y utilizados son los siguientes:

Atemperado por siembra: Se funde la cobertura a la temperatura de fusión indicada. Se hace descender añadiendo chocolate frío (en gotas o pastillas) que contiene cristales estables. Es necesario hacerlo con constante agitación. Ha de descender hasta 28ºC y calentarlo a 31ºC a  la temperatura de trabajo.

Atemperado por enfriamiento: el chocolate se funde a 50ºC para asegurar la descristalización mediante movimiento y agitación sobre un mármol o una superficie lisa. Una vez alcanzado los 28ºC, se recoge y se calienta hasta la temperatura de trabajo.

Nota: El correcto atemperado nos aportara una contracción adecuada para desmoldar, el brillo en nuestros bombones, una buena crocancia y la fusión paulatina en la boca.



El Moldeado:

El molde utilizado será preferiblemente de policarbonato, por su aporte de brillo y facilidad al desmoldado. Estos tienen que estar limpios, y se recomienda lavarlos sólo con agua tibia y jabón; y secarlos bien con un trapo que no deje pelusa.

A tener en cuenta en el moldeado:

  • Temperatura de los moldes: Ha de ser 1 o 2 grados inferior a la temperatura del chocolate atemperado.
  • Llenado y giro de los moldes: Se ha de evitar que se produzcan burbujas de aire, con un buen tableteado y un giro en posición horizontal.
  • Raspado y enfriamiento: Se colocaran los moldes sobre rejillas y después de 30 a 45 segundos procedemos al raspado para dejar un reborde uniforme. Se ha de enfriar completamente antes de aplicar el relleno.
  • Relleno: tiene que ser uniforme y parejo hasta 2 mm antes del borde. El relleno ha de cristalizar antes del cierre. Disponer chocolate para el cierre, extender y rascar.
  • Enfriamiento: Colocar los moldes en nevera a 10ºc durante 20 minutos.
  • Desmoldado: Remover suavemente los moldes para despegar los bombones, disponerlos sobre una bandeja evitando el contacto con los dedos.

El baño a mano:

Consiste en envolver un relleno con cobertura o chocolate atemperado. Se recomienda una cobertura con un porcentaje de manteca de cacao entre 36/40% de materia grasa. El atemperado debe ser en toda regla y con un movimiento regular de la cobertura.
Se recomienda este baño para producciones pequeñas y se realiza de la siguiente forma:

·         Sumergir el interior en la cobertura y recuperarlo con un tenedor
·         Eliminación del sobrante al sacarlo del baño.
·         Recuperación del bombón sobre una hoja de papel o plástico
·         Decoración del bombón
·         Enfriamiento

El pintado de los moldes:

El pintado de los moldes variara según el tipo de decoración o efecto que deseemos producir. La base para pinturas de chocolate será en proporción de 70% de chocolate y 30% de manteca.
En caso de ser coloreada con colorantes liposolubles, éstas llevarán una concentración de un 30% de chocolate por un 70% de manteca ya coloreada. En ambos casos las pinturas han de estar atemperadas para un correcto brillo y contracción de la pintura a 30ºc aprox. y una temperatura de los moldes sobre 20ºC.
El pintado se realiza mediante pistola y compresor. La pistola debe estar siempre por encima los 32/34ºC para evitar la cristalización de la pintura. Una vez pintados los moldes, la pintura debe cristalizar para proceder al moldeado de los mismos.

La elaboración de serigrafías:

Estas las elaboraremos con manteca de cacao coloreada, aplicando diversas técnicas de pintado y utilizando variado material desde cepillos, brochas, pinceles, estropajos, hilo etc.
Siempre aplicaremos la pintura sobre hoja de guitarra o PVC.


Pintura para moldes

Pintura de cobertura de chocolate negro: 30% manteca de cacao, 70% cobertura de chocolate negro

Pintura de cobertura de chocolate leche: 20% manteca de cacao, 80% cobertura de chocolate leche

Pintura de chocolate blanco (Marfil): 20% manteca de cacao, 80% cobertura de blanca

Pintura de chocolate blanco (Blanca): 20% manteca de cacao, 80% cobertura blanca % y 1,5% de dioxido de titanio.
Colorante blanco liposoluble.

Pintura roja: 150gr manteca de cacao
                           50gr Cobertura negra
                           8gr Colorante rojo liposoluble

Pintura verde: 150gr manteca de cacao
                              50gr Cobertura  blanca
                              8gr Colorante verde liposoluble

Chocolate coloreado con colorantes liposolubles:

El porcentaje es variable pero sobre un 5% existe una variación en la densidad del chocolate



“Todas las pinturas se has de aplicar para pintado de moldes en correcto atemperado. Los moldes a pintar tienen que estar a una temperatura recomendada de 22ºC. Es muy importante moldear una vez haya cristalizado correctamente la pintura”.









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